氨基漆主要由两部分组成,其一是氨基树脂部分,主要有丁醚化三聚氰胺甲醛树脂、甲醚化六羟甲基三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等;其二是羟基树脂部分,主要有中短油度醇酸树脂、饱和聚酯树脂、含羟基丙烯酸树脂、环氧树脂等。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,有良好的机械性能,耐热、耐水、耐汽油、防潮、防盐雾性能好,具有很好的装饰及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高,能耗高,不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

随着人们环保意识的增强,节能降耗将成为油漆发展的必然趋势,我公司在原烘干漆基础上,生产一种节能环保型产品:氨基低温烤漆(也叫流水线烤漆),该漆适用于流水线烘烤作业系统,烘烤温度在110度至120度之间,一般整个烘烤流程不低于30分钟,若自动化流程时间短,不足30分钟,烘烤物体的漆面就不宜固化、硬度亮度达不到要求,这时可以稍微调高烘烤设备内的温度。流水线烤漆(即低温烤漆)若在固定烤房内使用,喷涂过的物体要先静置10分钟然后开始升温,从常温升至80度要有30分钟的时间,漆面固化的温度在80度至100度之间,在这个温度内要保持50分钟之后停止烘烤,待烘房温度降下来后取出烤件。

高温烤漆的使用方法与低温烤漆基本相同,喷涂好的物体先静置10分钟后开始升温,升温不宜过猛,从常温升至100度要有30分钟的时间,漆膜固化温度在125度至145度之间,在这个温度之内要保持40分钟,然后停止加热,待温度冷却下来后取出烤件。

和平鸽-氨基金属汽车烤漆-20k

氨基漆在施工过程中,除一般油漆的使用常识外,还要特别注意的是:

1.过滤:因氨基树脂过稠、粘度大,灌装过程中无法用细网过滤,所以只有在施工时把油漆稀释后用350至400目的细网过滤,闪光漆可选用相应粗网过滤。

2.喷涂过的物体应静置10分钟后(氨基汽车烤漆包装桶规格)再开始升温,无论高温烤漆还是低温烤漆从开始升温到80度之间,这个过程要有30分钟时间。

3.稀释剂选择:使用本厂配套稀释剂,若稀释剂选用不当,可造成漆膜病态,如起泡、针孔、失光、痱子等。

4.底漆选择:建议用与面漆同类的本厂底漆,有特殊要求或特殊金属的涂装要结合厂家生产与其相符配套产品,切不可盲目搭配,以造成不必要的损失。

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