丙烯酸反光漆
中文定义：反光漆是以丙烯酸树脂为基料，与一定比例的定向反光材料混合在溶剂中配制而成，属于一种新型反光涂料。其反光原理是把照射的光线通过反光微珠反射回人的视线中，形成反光效果，夜间反光效果更加明显。具有反光率高，能防止紫外线光波照射，防止颜色淡化剥离，能抗极强的盐雾，抗酸碱性能。
应用范围：反光漆与目前道路两旁应用的反光膜不同之处是，反光贴膜只能用于平整光滑的表面。如：铝合金、玻璃、钢管等表面。而本产品除了在以上物体表面应用外，还可以用于水泥混凝土、木材等不平整的物体表面。它广泛应用于汽车牌放大号、公路隔离栏、水泥防撞墩、非指令性路标、交通设施、标牌、路牌、门牌号、消防设施、公路汽车站牌、装饰工程、公安专用车、工程抢险车及特种车辆、铁路线、船舶、机场、油田、煤矿、地铁、隧道等相关领域。
产品组成：该产品以单组份丙烯酸树脂、高效反光材料、反光微珠、高级透明耐晒颜料、助剂、溶剂合成。
主要特性：有优异的耐候、保光、保色性能，高反光效果，良好的机械性能，附着力强，可自干也可低温烘烤。
技术指标：按GB∕T13492-1992（II型）国家标准检测的实际数据
| 产品名称Sample： | 汽车漆 | 规格型号Modal： | ∕ | ||||||
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 标准要求 | 检验结果 | 结论 | ||||
| 1 | 容器中的物料状态 | 应无异物、硬块，易搅起的均匀液体 | 符合标准要求 | 符合 | |||||
| 2 | 细度 | μm | 不大于20 | 10 | 符合 | ||||
| 3 | 划格试验 | 级 | 不大于 1 | 0 | 符合 | ||||
| 4 | 铅笔硬度 | 不小于HB | HB | 符合 | |||||
| 5 | 弯曲试验 | mm | 不大于 2 | 2 | 符合 | ||||
| 6 | 光泽（60°） | 不小于90 | 95 | 符合 | |||||
| 7 | 杯突试验 | mm | 不小于 4 | 8 | 符合 | ||||
| 8 | 耐水性（240h） | 不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色失光 | 符合标准要求 | 符合 | |||||
| 9 | 耐汽油性（2h） | 不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色 | 符合标准要求 | 符合 | |||||
（此表为国家建筑装修材料质量监督检验中心对本公司产品检测的结果）
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底材处理：
1.钢材表面用喷砂处理达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3，喷砂除锈钢材表面形成一定的粗糙度，可以提高漆膜的附着力，不过要控制在80μm以下。
2.铝板、镀锌板、不锈钢、要用环氧底漆做底(温度23℃左右约4小时后方可上面漆，高于或低于这个温度时可缩短或延长）。
3.所涂物面要清洁、干燥、无油污。
施工要求：
1.需有一定专业知识的人员并按包装说明操作规程施工。
2.认真阅读《油漆施工技术要求和安全防护说明》。
3.使用时把反光漆充分搅匀。
4.首先喷涂反光底漆，反光底漆（铝银色）干燥后，再喷反光面漆。
5.喷反光面漆前，将漆充分搅拌均匀，同时在施工中不断搅拌。
6.使用喷枪时，喷枪距离工作表面约保持20厘米，气压控制在0.3Mpa，雾化调制最大，出漆量控制要小。
7.反光面漆的涂层厚度，在保证着色力的情况下，稀薄均匀的喷涂层取得的反光效果最佳，喷涂过厚反光效果变差，并只能薄喷一道。
8.选用本厂配套稀释剂，施工人员要做好安全防护措施，施工环境要空气流通顺畅，雨天、雾天、风沙扬尘天气，温度低于5℃以下，湿度大于85R H%以上时不要施工。
丙烯酸聚氨酯反光漆
丙烯酸聚氨酯反光漆是以高档丙烯酸树脂为基料，与一定比例的定向反光材料混合在溶剂中配制而成甲组份，乙组为德国进口脂肪族异氰酸酯固化剂，属于一种新型高档反光涂料。其反光原理是把照射的光线通过反光微珠反射回人的视线中，形成反光效果，夜间反光效果更加明显。具有反光率高，能防止紫外线光波照射，防止颜色淡化剥离，能抗极强的盐雾，
抗酸碱性能。
产品组成：该产品以高档羟基丙烯酸树脂、金属反光材料、反光微珠、颜料、助剂、溶剂为甲组份，以德国进口脂肪族异氰酸酯固化剂为乙组的双组份高档涂料。
（双组包装漆桶图片）
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应用范围：反光漆与目前道路两旁应用的反光膜不同之处是，反光贴膜只能用于平整光滑的表面。如：铝合金、玻璃、钢管等表面。而本产品除了在以上物体表面应用外，还可以用于水泥混凝土、木材等不平整的物体表面。它广泛应用于汽车牌放大号、公路隔离栏、水泥防撞墩、非指令性道路标、交通设施、标牌、路标、路牌、门牌号、消防设施、公路汽车站牌、装饰工程、公安专用车、工程抢险车及特种车辆、铁路线、船舶、机场、油田、煤矿、地铁、隧道等相关领域。
主要特性：极其优越的耐候性、耐机械性，高附着力，保光、保色性能极好，漆膜亮丽丰满，装饰效果极佳。
技术指标：按GB∕T13492-1992（I型）国家标准检测的实际数据
| 产品名称Sample： | 汽车漆 | 规格型号Modal： | ∕ | |||||
| 序号 | 检验项目 | 单位 | 标准要求 | 检验结果 | 单项结论 | |||
| 1 | 容器中物料状态 | 应无异物、硬块，易搅起的均匀液体 | 符合标准 | 符合 | ||||
| 2 | 细度 | μm | 不大于10 | 10 | 符合 | |||
| 3 | 划格试验 | 级 | 不大于 1 | 1 | 符合 | |||
| 4 | 铅笔硬度 | 不小于 H | H | 符合 | ||||
| 5 | 弯曲试验 | mm | 不大于 2 | 2 | 符合 | |||
| 6 | 光泽（60°） | 不小于85 | 95 | 符合 | ||||
| 7 | 杯突试验 | mm | 不小于 3 | 9 | 符合 | |||
| 8 | 耐水性（240h） | 不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色、失光 | 符合标准 | 符合 | ||||
| 9 | 耐汽油性（4h） | 不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色 | 符合标准 | 符合 | ||||
| 10 | 鲜映性,Gd值 | 0.6-0.8 | 0.7 | 符合 | ||||
（此表为国家建筑装修材料质量监督检验中心对本公司产品检测的结果）
底材处理：
1.钢材表面用喷砂处理达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3，喷砂除锈钢材表面形成一定的粗糙度，可以提高漆膜的附着力，不过要控制在80μm以下。
2.铝板、镀锌板、不锈钢，要用环氧底漆做底(温度23℃左右约4小时后方可上面漆，高于或低于这个温度时可缩短或延长)。
3.所涂物面要清洁、干燥、无油污。
施工要求：
1.需有一定专业知识的人员并按包装说明操作规程施工。
2.认真阅读《油漆施工技术要求和安全防护说明》。
3.使用时把反光漆充分搅匀，底漆用200目细网过滤。
4.用前把反光漆底漆按比例加入固化剂稀释剂后充分搅匀，静置20分钟后使用，均匀喷涂2-3道，间隔时间1小时左右，漆膜总厚度达到30-40μm（干膜），底漆喷涂两小时后可喷涂面漆。
5.将固化剂与面漆及稀释剂混合后搅拌均匀，静置20-30分钟，然后边用边搅，在保证着色力的情况下稀薄均匀的喷涂效果最好；若面漆喷涂过厚反光效果会变差，建议最好薄喷一道。
6.使用喷枪时，喷枪距离工作表面约保持20厘米，气压控制在0.3Mpa，雾化调制最大，出漆量控制要小。
7.选用本厂配套稀释剂，施工人员要做好安全防护措施，施工环境要空气流通顺畅，雨天、雾天、风沙扬尘天气，温度低于5℃以下，湿度大于85R H%以上时不要施工。